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天翔新型建材有限公司地理位置十分优越,素有 灰钙粉厂、干法脱硫剂、之乡美誉,交通方便,物流发达,能快捷方便的将 灰钙粉厂、干法脱硫剂、运送至全国各地。我公司的 灰钙粉厂、干法脱硫剂、在业内享有良好的信誉,深受广大客户的青睐。


脱硫剂投加量的精准控制是平衡收率与成本的关键:投加不足会导致收率下降、峡江排放超标;投加过量则造成浪费、峡江附近增加固废处理成本。峡江钙基脱硫剂不仅在产品本身具备优势,更通过 “脱硫剂 + 智能系统” 一体化方案,将投加精度提升至新高度,实现收率稳定与成本优化的双赢。其配套的智能投加系统由三大模块构成:一是实时监测模块,通过安装在脱硫塔进出口的激体分析仪,每秒采集 1 次二氧化硫浓度数据,同时结合流量计、峡江同城温度传感器,获取烟气实时参数,数据传输延迟控制在 0.5 秒以内;二是 AI 计算模块,系统内置基于 500 + 脱硫项目数据训练的算法模型,可根据实时参数自动计算 “投加量”,并考虑设备滞后性(如投加泵响应时间、峡江附近烟气在塔内停留时间)进行动态修正,避免投加量与实际需求脱节;三是自动控制模块,通过变频投加泵与阀门,将投加量控制精度提升至 ±0.5kg/h,远高于人工投加 ±5kg/h 的精度。此外,系统还具备数据复盘功能,每天自动生成《脱硫系统运行报告》,包含收率变化曲线、峡江同城投加量趋势、峡江当地二氧化硫去除量、峡江同城脱硫剂利用率等数据,帮助企业分析运行优化空间。以某焦化厂为例,该厂此前采用人工根据经验投加脱硫剂,投加量波动大,脱硫剂利用率仅为 65%,收率波动在 ±5% 以内,年脱硫剂消耗量约 1200 吨,成本超 360 万元。启用峡江智能系统后,投加量根据实时工况自动调整,脱硫剂利用率提升至 93%,收率波动缩小至 ±1% 以内,年脱硫剂消耗量降至 1020 吨,节省成本 54 万元。同时,通过数据复盘发现,该厂在夜间烟气量减少 30% 时,人工投加未及时调整,导致过量投加,系统启用后自动减少夜间投加量,仅此一项每月节省脱硫剂 15 吨。此外,系统还能预警潜在问题,如某次监测到二氧化硫浓度突然上升,系统在调整投加量的同时,提醒工作人员检查脱硫塔喷淋头是否堵塞,避免因设备故障导致收率大幅下降,将故障处理时间从传统的 2 小时缩短至 30 分钟。



干法湿度自适应!豫北钙业钙基脱硫剂抗潮不结块?
南方雨季烟气湿度能超 70%,钠基脱硫剂会吸潮结块,堵死料管;活性炭会因受潮失效,得频繁更换。但钙基脱硫剂经过 “表面疏水改性” 处理,颗粒表面形成一层抗潮膜,即使在高湿度烟气中,也不会吸潮结块,保持良好流动性。?
某南方食品厂雨季用钠基干法,每周要清理 3 次结块料管;换钙基脱硫剂后,整个雨季没出现过堵管问题,脱硫效率稳定在 92% 以上。而且钙基的抗潮特性不用额外装除湿设备,省了 1.5 万 / 年的除湿电费,完美适配南方高湿度工况!



电子、峡江本地半导体等行业烟气中二氧化硫浓度极低(常<100mg/m3),传统钙基脱硫剂因反应驱动力不足,难以有效捕获低浓度二氧化硫,收率普遍低于 80%,无法满足超低排放要求(<35mg/m3)。峡江针对低浓度场景,研发 “SO?富集反应” 钙基脱硫剂,在颗粒内部植入 “分子捕获剂”:分子捕获剂可通过范德华力与二氧化硫分子结合,将局部区域二氧化硫浓度提升 10 倍以上,为钙基成分反应提供充足原料;同时,采用 “多级反应结构”,颗粒从外到内设置不同活性梯度,确保低浓度二氧化硫逐步被捕获反应。?某电子厂烟气二氧化硫浓度稳定在 80mg/m3,此前使用普通脱硫剂,收率仅 78%,排放浓度超 50mg/m3,需额外投入吸附装置(年运行成本 25 万元)。改用峡江富集反应脱硫剂后,分子捕获剂将局部二氧化硫浓度提升至 800mg/m3,多级反应结构确保充分反应,收率提升至 94% 以上,排放浓度控制在 28mg/m3 以下,无需额外吸附装置,年节省成本 25 万元。同时,因反应彻底,脱硫剂投加量减少 15%,年降本超 18 万元。

