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三门直缝钢管的生产工艺较为简单,主要生产工艺为高频焊三门直缝钢管和埋弧焊直缝钢材;三门直缝钢管生产效率高,成本低,发展迅速,螺旋钢管的强度通常高于三门直缝钢管;主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管,或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管;但是,与相同长度的三门直缝钢管相比,焊接长度分别增加了30%和100%,生产速度降低了;因此,大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接,小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径三门直缝钢管的工业生产中,采用了T形焊接技术,即一小部分三门直缝钢管被对接连接,以满足工程所需的长度;T形三门直缝钢管的缺陷将大大增加,T形焊缝的焊接残余应力将更大,焊接金属通常处于三轴应力下,这会增加开裂的可能性;就焊接技术而言,螺旋钢管和三门直缝钢管的焊接方法是相同的,但不可避免地会出现大量的T形焊缝,并且T形焊缝的焊接残余应力非常大,因此,焊接缺陷的可能性也很大,改进后,焊接金属通常处于三轴应力状态,这增加了开裂的可能性。



三门线材的用途很广,在国民经济各个部门中三门线材占有重要的地位。有的三门线材轧制以后可直接使用,主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用;有的则作为再加工原料,经过再加工后使用。例如,经过拉拔成为各种钢丝,再经捻制成为钢丝绳,或再经编织成钢丝网钢材;经过热锻或冷锻成铆钉;经过冷锻及滚压成螺栓,以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具;经过缠绕成型及热处理制成弹簧。作为建筑用的钢材必须保证化学成分及可焊性,具有一定的力学性能且均匀稳定以利于冷弯及承载。供拉丝用的三门线材要求保证化学成分、金相组织和力学性能均匀稳定。金相组织尽可能是索氏体,以减少冷拔过程中饭的退火次数。另外,规格尺寸应精确,一般直径在12毫米以下。表面应光洁,氧化铁皮应薄并易于酸洗掉,表面不得有耳子和折叠等缺陷。

