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喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式提升机不运转
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、中站同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、中站同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、中站同城二级调节板的位置



加压式干法喷砂工艺指标
磨料 砂粒要求 喷嘴入口小空气压力MPa 喷嘴小直径mm 喷射角
(°) 喷距mm
石英砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
硅质河砂或海砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200
金刚砂 全部通过3.2mm筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200
激冷儿砂铸钢碎砂 全部通过1.0mm筛孔,0.63mm筛孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200
钢线砂 线粒直径1.0mm,线粒长度等于直径,其偏差不大于直径的40% 0.5 5 30-75 80-200
铁丸或钢丸 全部通过1.6m筛孔,不通过0.63mm筛孔、中站同城0.8mm筛孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200
注:1、中站同城薄钢板喷砂时,砂子粒度和空气压力应适降低;
2、中站当地一级标准不宜使用河砂和海砂作为喷砂材料;
3、中站当地喷砂出口端的直径磨损量超过起始内径1/2时,喷嘴不得继续使用


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道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、中站喷漆、中站喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、中站冲压件、中站本地焊接件、中站本地热处理件等金属工件去氧化皮、中站本地残渣、中站本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、中站本地摩托车、中站本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、中站本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、中站本地水晶、中站本地玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、中站本地弹簧、中站本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、中站本地非金属制品表面刻蚀图案、中站本地文字及防滑处理,如:大理石、中站本地手柄防滑、中站本地印章、中站本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、中站本地发白及猫须效果达成。

